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一种高效釉料振动筛设备

一种高效釉料振动筛设备-全讯平台

发布日期:2022-04-18 作者: 点击:

本实用新型公开了一种高效釉料振动筛设备,包括底座,底座的上端通过振动弹簧安装有振动盘,振动盘的内腔设置有滤网,且振动盘的底部中心固定连接有激振器,振动盘的上端固定连接有波纹套,且波纹套的上端中心设置有永磁推块,振动盘的内腔底部中心设置有电磁铁,振动盘的背侧靠近底部处设置有排料口,且永磁推块的上端中心设置有进料管,通过设置的电磁铁和永磁推块,加速了釉料浆液的过滤,当波纹套伸长时,滤网上侧压力降低,滤网下侧气体穿过滤网进入波纹套内腔,能够对堵塞的滤网网孔进行有效的疏通,该装置结构紧凑,使用方便,能够大大提高釉料浆液的过滤速度。

图片1.png

1、一种高效釉料振动筛设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端通过振动弹簧(3)安装有振动盘(2),所述振动盘(2)的内腔设置有滤网(6),且振动盘(2)的底部中心固定连接有激振器(7),所述振动盘(2)的上端固定连接有波纹套(4),且波纹套(4)的上端中心设置有永磁推块(5),所述振动盘(2)的内腔底部中心设置有电磁铁(8),所述振动盘(2)的背侧靠近底部处设置有排料口(11),且永磁推块(5)的上端中心设置有进料管(10)。

2、根据权利要求1所述的一种高效釉料振动筛设备,其特征在于:所述底座(1)内设置有驱动电源(9),所述驱动电源(9)通过导线电性连接激振器(7)和电磁铁(8)。

3、根据权利要求1所述的一种高效釉料振动筛设备,其特征在于:所述波纹套(4)为硅橡胶材质,且波纹套(4)的底部设置有连接边(13),所述振动盘(2)的上端开设有连接插槽(16),所述连接边(13)插接固定于连接插槽(16)内。

4、根据权利要求3所述的一种高效釉料振动筛设备,其特征在于:所述连接边(13)的两侧均设置有半圆凸起,且连接插槽(16)的内壁两侧设置有半圆卡槽,所述半圆凸起与半圆卡槽相匹配。

5、根据权利要求1所述的一种高效釉料振动筛设备,其特征在于:所述振动盘(2)的内壁靠近上侧设置有挡环(14),且振动盘(2)的内腔上端插设有插环(15),所述滤网(6)的外侧边缘夹持固定于挡环(14)和插环(15)之间。

6、根据权利要求5所述的一种高效釉料振动筛设备,其特征在于:所述插环(15)为包胶钢圈,且滤网(6)的外沿向上弯折卡接固定于插环(15)与振动盘(2)外壁之间。

7、根据权利要求1所述的一种高效釉料振动筛设备,其特征在于:所述滤网(6)的上侧中心固定连接有随动永磁块(12),所述随动永磁块(12)对应进料管(10)的位置设置。


一种高效釉料振动筛设备


技术领域


本实用新型属于陶瓷加工技术领域,具体涉及一种高效釉料振动筛设备。


背景技术


陶瓷是以天然黏土以及各种天然矿物为原料经过粉碎混合、成型以及煅烧制得的制品,在陶瓷的表面常常会涂抹一种釉料来保护陶瓷的表面,防止其氧化受损,陶瓷釉料统称基础釉,利用多种陶瓷用原料按照一定比例配制而成,成分为长石、石英、碱土金属氧化物以及若干辅助原料,陶瓷釉料加工过程中,为了保持釉料的细腻和一致性需要反复研磨,研磨出的浆液需要进行过滤。

现有的陶瓷釉料过滤工艺,为了提高过滤效率通常使用振动圆筛进行过滤,但是由于滤网的网孔较细,单纯振动的方式已经无法有效提高釉料的过滤效率,为此我们提出一种高效釉料振动筛设备。


实用新型内容


本实用新型的目的在于提供一种高效釉料振动筛设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效釉料振动筛设备,包括底座,所述底座的上端通过振动弹簧安装有振动盘,所述振动盘的内腔设置有滤网,且振动盘的底部中心固定连接有激振器,所述振动盘的上端固定连接有波纹套,且波纹套的上端中心设置有永磁推块,所述振动盘的内腔底部中心设置有电磁铁,所述振动盘的背侧靠近底部处设置有排料口,且永磁推块的上端中心设置有进料管。

优选的,所述底座内设置有驱动电源,所述驱动电源通过导线电性连接激振器和电磁铁。

优选的,所述波纹套为硅橡胶材质,且波纹套的底部设置有连接边,所述振动盘的上端开设有连接插槽,所述连接边插接固定于连接插槽内。

优选的,所述连接边的两侧均设置有半圆凸起,且连接插槽的内壁两侧设置有半圆卡槽,所述半圆凸起与半圆卡槽相匹配。

优选的,所述振动盘的内壁靠近上侧设置有挡环,且振动盘的内腔上端插设有插环,所述滤网的外侧边缘夹持固定于挡环和插环之间。

优选的,所述插环为包胶钢圈,且滤网的外沿向上弯折卡接固定于插环与振动盘外壁之间。

优选的,所述滤网的上侧中心固定连接有随动永磁块,所述随动永磁块对应进料管的位置设置。


与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:


(1)、该高效釉料振动筛设备,通过设置的激振器,使得振动盘能够在激振器的作用下高频振动,从而加速滤网对釉料浆液的过滤,通过设置的电磁铁和永磁推块,永磁推块通过波纹套支撑固定,并且永磁推块能够在电磁铁的作用下上下移动,从而推动波纹套的伸缩,当波纹套收缩时,滤网上侧气体被加压通过滤网,加速了釉料浆液的过滤,当波纹套伸长时,滤网上侧压力降低,滤网下侧气体穿过滤网进入波纹套内腔,能够对堵塞的滤网网孔进行有效的疏通,进一步提高来的釉料浆液的过滤效率,该装置结构紧凑,使用方便,能够大大提高釉料浆液的过滤速度。

(2)、该高效釉料振动筛设备,通过设置挡环和插环,挡环和插环将滤网卡接固定便于滤网的安装,通过设置的随动永磁块,使得随动永磁块通过与电磁铁磁场的作用力将滤网中心顶起或者压下,从而晃动滤网上的釉料浆液,提高了釉料浆液的过滤效率。


附图说明


图1为本实用新型的立体图;

图片2.png

图2为本实用新型的正剖视图;

图片3.png

图3为本实用新型图2中a处的放大图;

图片4.png

图4为本实用新型中滤网安装结构的俯视图。

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图中:1、底座;2、振动盘;3、振动弹簧;4、波纹套;5、永磁推块;6、滤网;7、激振器;8、电磁铁;9、驱动电源;10、进料管;11、排料口;12、随动永磁块;13、连接边;14、挡环;15、插环;16、连接插槽。


具体实施方式


下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。


请参阅图1-图4,本实用新型提供一种高效釉料振动筛设备,包括底座1,底座1的上端通过振动弹簧3安装有振动盘2,振动盘2的内腔设置有滤网6,且振动盘2的底部中心固定连接有激振器7,振动盘2的上端固定连接有波纹套4,且波纹套4的上端中心设置有永磁推块5,振动盘2的内腔底部中心设置有电磁铁8,振动盘2的背侧靠近底部处设置有排料口11,且永磁推块5的上端中心设置有进料管10。


本实施例中,优选的,底座1内设置有驱动电源9,驱动电源9通过导线电性连接激振器7和电磁铁8;通过设置的驱动电源9为激振器7和电磁铁8供电,保证了激振器7和电磁铁8的正常工作。


本实施例中,优选的,波纹套4为硅橡胶材质,且波纹套4的底部设置有连接边13,振动盘2的上端开设有连接插槽16,连接边13插接固定于连接插槽16内;通过波纹套4的硅橡胶材质,保证了波纹套4的收缩回弹性能,从而保证波纹套4的正常工作,通过设置的连接边13和连接插槽16,便于波纹套4在振动盘2上的安装和拆卸,便于使用。


本实施例中,优选的,连接边13的两侧均设置有半圆凸起,且连接插槽16的内壁两侧设置有半圆卡槽,半圆凸起与半圆卡槽相匹配;通过设置的半圆凸起与半圆卡槽,使得波纹套4和振动盘2连接处更加牢固,并且使得连接处保持密封,保证了设备的正常工作。


本实施例中,优选的,振动盘2的内壁靠近上侧设置有挡环14,且振动盘2的内腔上端插设有插环15,滤网6的外侧边缘夹持固定于挡环14和插环15之间;通过设置挡环14和插环15,便于滤网6的安装拆卸。


本实施例中,优选的,插环15为包胶钢圈,且滤网6的外沿向上弯折卡接固定于插环15与振动盘2外壁之间;通过包胶钢圈的弹性使得插环15和振动盘2处的密封性,避免施压时,釉料浆液从缝隙中泄漏。


本实施例中,优选的,滤网6的上侧中心固定连接有随动永磁块12,随动永磁块12对应进料管10的位置设置;通过设置的随动永磁块12,使得随动永磁块12通过与电磁铁8磁场的作用力将滤网6中心顶起或者压下,从而晃动滤网6上的釉料浆液,提高了釉料浆液的过滤效率。


本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将釉料浆液通过软管与进料管10连通,通过进料管10导向振动盘2内滤网6的上侧,驱动电源9驱动激振器7产生高频振动,从而带动滤网6振动,加速釉料浆液通过滤网6的速度,驱动电源9驱动电磁铁8周期性产生磁力,当电磁铁8产生磁力时,能够吸引进料管10靠近电磁铁8,进料管10向下移动将波纹套4压缩,从而使得波纹套4压缩,此时滤网6上侧压力加大,能够加速滤网6上侧的浆料的过滤效率,当电磁铁8断电磁力消失时,波纹套4复位伸长,从而使得滤网6下侧的空气经过滤网6进入波纹套4内,将滤网6的网眼疏通,双重作用,有效提高了釉料的过滤效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


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