一种高效注浆设备-全讯平台

本实用新型公开了一种高效注浆设备，包括底板，所述底板的上端面固定安装有筒体，所述筒体的上端面可拆卸安装有封盖，所述筒体的侧壁可拆卸安装有注料管，所述筒体的内部安装有调节机构，所述封盖的上端面安装有注浆机构，本实用新型在驱动机和驱动轴的作用下能够移动板沿垂直方向移动，而移动板的移动，便于将移动板上部的浆料挤入注浆机构内部，在加热板的作用下能够对筒体内部的浆料做加热处理，避免寒冷条件下或长期的静置使得浆料沉积不易排出，且注浆的均匀性能佳，实用性强；且在调节机构与注浆机构的配合下能够有效地提升工作效率，工作效果佳。

1、一种高效注浆设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面固定安装有筒体（2），所述筒体（2）的上端面可拆卸安装有封盖（3），所述筒体（2）的侧壁可拆卸安装有注料管（4），所述筒体（2）的内部安装有调节机构（5），所述封盖（3）的上端面安装有注浆机构（6）。

2、根据权利要求1所述的一种高效注浆设备，其特征在于：所述筒体（2）的上端面固定安装有凸台，所述封盖（3）的内端面开设有与凸台尺寸相适配的凹槽，凸台卡接在凹槽内。

3、根据权利要求1所述的一种高效注浆设备，其特征在于：所述调节机构（5）包括驱动机（501），所述驱动机（501）的下端安装有驱动轴（502），所述驱动轴（502）的圆周表面套接有移动板（503），所述移动板（503）的内部可拆卸安装有蓄电池（504），所述移动板（503）的上端面可拆卸安装有加热板（505）。

4、根据权利要求3所述的一种高效注浆设备，其特征在于：所述移动板（503）的内部开设有安装槽，所述蓄电池（504）安装在安装槽内，所述移动板（503）的上端面开设有凹陷部，所述加热板（505）安装在凹陷部内，且所述蓄电池（504）与加热板（505）通过电性连接。

5、根据权利要求3所述的一种高效注浆设备，其特征在于：所述移动板（503）的侧壁固定安装有滑块，筒体（2）的内侧壁开设有与滑块尺寸相适配的滑动槽，滑块与滑动槽形成滑动连接。

6、根据权利要求1所述的一种高效注浆设备，其特征在于：所述注浆机构（6）包括定位柱（601），所述定位柱（601）的圆周表面固定安装有固定座（602），所述固定座（602）通过连轴（603）连接有加强板（604），所述加强板（604）的下端通过定位轴（605）连接有定位座（606），所述定位座（606）的下端固定连接有卸料管（607），所述卸料管（607）的输出端安装有延伸管（608），所述卸料管（607）下方的圆周表面扣接有扣件（609），所述扣件（609）的内端通过连接板（610）与定位柱（601）的侧壁固定连接，所述卸料管（607）的输入端连接有料嘴（611）。

7、根据权利要求6所述的一种高效注浆设备，其特征在于：所述固定座（602）与定位座（606）的尺寸相一致，所述加强板（604）的两端开设有与固定座（602）和定位座（606）尺寸相适配的通槽，所述加强板（604）的两端卡接在固定座（602）和定位座（606）外部。

8、根据权利要求6所述的一种高效注浆设备，其特征在于：所述扣件（609）的内部开设有卡接槽，且卡接槽的尺寸与卸料管（607）的尺寸相适配，所述卸料管（607）卡接在扣件（609）内。

一种高效注浆设备

技术领域

本实用新型属于陶瓷注浆设备技术领域，具体涉及一种高效注浆设备。

背景技术

基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性，将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆，然后注入多孔模具内（主要为石膏模），水分在被模具（石膏）吸入后便形成了具有一定厚度的均匀泥层，脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体的，此种方式被称为注浆成型。

传统技术进行注浆作业时，大多通过人工注浆的方式，而此种方式劳动强度大，且易出现注浆不均匀的现象，易提升残品率，有一定的局限性，为此，我们提出一种高效注浆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效注浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效注浆设备，包括底板，所述底板的上端面固定安装有筒体，所述筒体的上端面可拆卸安装有封盖，所述筒体的侧壁可拆卸安装有注料管，所述筒体的内部安装有调节机构，所述封盖的上端面安装有注浆机构。

优选的，所述筒体的上端面固定安装有凸台，所述封盖的内端面开设有与凸台尺寸相适配的凹槽，凸台卡接在凹槽内。

优选的，所述调节机构包括驱动机，所述驱动机的下端安装有驱动轴，所述驱动轴的圆周表面套接有移动板，所述移动板的内部可拆卸安装有蓄电池，所述移动板的上端面可拆卸安装有加热板。

优选的，所述移动板的内部开设有安装槽，所述蓄电池安装在安装槽内，所述移动板的上端面开设有凹陷部，所述加热板安装在凹陷部内，且所述蓄电池与加热板通过电性连接。

优选的，所述移动板的侧壁固定安装有滑块，筒体的内侧壁开设有与滑块尺寸相适配的滑动槽，滑块与滑动槽形成滑动连接。

优选的，所述注浆机构包括定位柱，所述定位柱的圆周表面固定安装有固定座，所述固定座通过连轴连接有加强板，所述加强板的下端通过定位轴连接有定位座，所述定位座的下端固定连接有卸料管，所述卸料管的输出端安装有延伸管，所述卸料管下方的圆周表面扣接有扣件，所述扣件的内端通过连接板与定位柱的侧壁固定连接，所述卸料管的输入端连接有料嘴。

优选的，所述固定座与定位座的尺寸相一致，所述加强板的两端开设有与固定座和定位座尺寸相适配的通槽，所述加强板的两端卡接在固定座和定位座外部。

优选的，所述扣件的内部开设有卡接槽，且卡接槽的尺寸与卸料管的尺寸相适配，所述卸料管卡接在扣件内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该高效注浆设备，在驱动机和驱动轴的作用下能够移动板沿垂直方向移动，而移动板的移动，便于将移动板上部的浆料挤入注浆机构内部，在加热板的作用下能够对筒体内部的浆料做加热处理，避免寒冷条件下或长期的静置使得浆料沉积不易排出，且注浆的均匀性能佳，实用性强。

（2）、该高效注浆设备，筒体内部的浆料通过料嘴进入卸料管的内部，在调节机构的不断运动下，能够实现注浆的目的，而卸料管和延伸管均对称设置有四个，能够有效地提升工作效率，而卸料管在固定座、加强板、定位座、扣件和连接板的配合下能够有效地提升卸料管的工作稳定性，且卸料管的外端安装有延伸管，能够夸大工作范围，且提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型中调节机构的立体示意图；

图4为本实用新型中注浆机构的立体示意图。

图中：1、底板；2、筒体；3、封盖；4、注料管；5、调节机构；501、驱动机；502、驱动轴；503、移动板；504、蓄电池；505、加热板；6、注浆机构；601、定位柱；602、固定座；603、连轴；604、加强板；605、定位轴；606、定位座；607、卸料管；608、延伸管；609、扣件；610、连接板；611、料嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种高效注浆设备，包括底板1，底板1的上端面固定安装有筒体2，筒体2的上端面可拆卸安装有封盖3，筒体2的侧壁可拆卸安装有注料管4，筒体2的内部安装有调节机构5，封盖3的上端面安装有注浆机构6。

本实施例中，优选的，筒体2的上端面固定安装有凸台，封盖3的内端面开设有与凸台尺寸相适配的凹槽，凸台卡接在凹槽内，通过凸台与封盖3的配合能够保证封盖3与筒体2的连接稳定性，且便于实现封盖3的拆卸，而通过对封盖3的拆卸，便于对筒体2的内部进行清理，实用性强。

本实施例中，优选的，调节机构5包括驱动机501，驱动机501的下端安装有驱动轴502，驱动轴502的圆周表面套接有移动板503，在驱动机501和驱动轴502的作用下能够移动板503沿垂直方向移动，而移动板503的移动，便于将移动板503上部的浆料挤入注浆机构6内部，卸料均匀；移动板503的内部可拆卸安装有蓄电池504，移动板503的上端面可拆卸安装有加热板505，在蓄电池504的作用下能够使得加热板505工作，而在加热板505的作用下能够对筒体2内部的浆料做加热处理，避免寒冷条件下或长期的静置使得浆料沉积不易排出，实用性强。

本实施例中，优选的，移动板503的内部开设有安装槽，蓄电池504安装在安装槽内，通过此种设置便于实现蓄电池504的拆装；移动板503的上端面开设有凹陷部，加热板505安装在凹陷部内，通过设置凹陷部能够保证加热板505的安装稳定性，且便于拆分，从而利于对加热板505的表面进行清理；且蓄电池504与加热板505通过电性连接，通过设置蓄电池504能够对加热板505提供电力支持。

本实施例中，优选的，移动板503的侧壁固定安装有滑块，筒体2的内侧壁开设有与滑块尺寸相适配的滑动槽，滑块与滑动槽形成滑动连接，通过设置滑动槽为滑块和移动板503的移动提供空间，且兼具限位作用，不易跑偏。

本实施例中，优选的，注浆机构6包括定位柱601，定位柱601的圆周表面固定安装有固定座602，固定座602通过连轴603连接有加强板604，在固定座602和连轴603的作用下能够保证加强板604上端的工作稳定性，而通过对连轴603的拆卸，便于实现加强板604与固定座602的拆分；加强板604的下端通过定位轴605连接有定位座606，在定位轴605和定位座606的配合下能够保证加强板604下端的工作稳定性，而通过对定位轴605的拆卸，便于实现加强板604与定位座606的拆分；定位座606的下端固定连接有卸料管607，在固定座602、加强板604和定位座606的配合下能够保证卸料管607的工作稳定性；卸料管607的输出端安装有延伸管608，通过设置延伸管608便于扩大注浆的距离；卸料管607下方的圆周表面扣接有扣件609，扣件609的内端通过连接板610与定位柱601的侧壁固定连接，在扣件609和连接板610的作用下能够进一步的提升卸料管607的稳定性；卸料管607的输入端连接有料嘴611，通过设置料嘴611便于筒体2内部的浆料挤入卸料管607的内部。

本实施例中，优选的，固定座602与定位座606的尺寸相一致，加强板604的两端开设有与固定座602和定位座606尺寸相适配的通槽，加强板604的两端卡接在固定座602和定位座606外部，在固定座602和定位座606的配合下能够保证加强板604的稳定性。

本实施例中，优选的，扣件609的内部开设有卡接槽，且卡接槽的尺寸与卸料管607的尺寸相适配，卸料管607卡接在扣件609内，通过此种方式能够保证卸料管607的稳定性，且便于拆分，利于操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过注料管4往筒体2的内部注入浆料，完成注料后，采用密封垫对注料管4进行封堵，在需要使用时，启动驱动机501，在驱动机501和驱动轴502的作用下能够移动板503沿垂直方向移动，而移动板503的移动，便于将移动板503上部的浆料挤入注浆机构6内部，在加热板505的作用下能够对筒体2内部的浆料做加热处理，避免寒冷条件下或长期的静置使得浆料沉积不易排出，筒体2内部的浆料通过料嘴611进入卸料管607的内部，在调节机构5的不断运动下，能够实现注浆的目的，而卸料管607和延伸管608均对称设置有四个，能够有效地提升工作效率，而卸料管607在固定座602、加强板604、定位座606、扣件609和连接板610的配合下能够有效地提升卸料管607的工作稳定性，实用性强，在完成使用后，拆卸封盖3能筒体2内部的部件进行清理和拆卸，便于维护和检修，且利于清洗，使用效果佳，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。