一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备-全讯平台

本实用新型公开了一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，包括打口机工作台，蓄水箱固定在支撑架的下内壁，升降机构的表面设置有限位架，限位架的表面设置有两组旋转机构，两组旋转机构前后对称设置，打口机工作台与支撑架的内部均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有集屑机构，蓄水箱的表面设置有两组循环机构，两组循环机构前后对称设置，通过设置集屑机构与循环机构，通过排屑孔排出的废屑进入集屑箱内实现存储，水通过过滤网板进行过滤处理后进入蓄水箱的内部，通过循环泵即可将蓄水箱内的水重新导入喷头座内，实现对水的二次利用，提高水资源的利用效率，取出集屑箱即可对废屑进行回收处理，结构简单，适合推广。

1.一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，包括打口机工作台（1），其特征在于：所述打口机工作台（1）的下表面固定有蓄水箱（2），所述蓄水箱（2）固定在支撑架（3）的下内壁，所述支撑架（3）的内部设置有升降机构（4），所述升降机构（4）的表面设置有限位架（5），所述限位架（5）滑动连接在打口机工作台（1）的外侧面，所述打口机工作台（1）的内部开设有多组排屑孔（6），多组所述排屑孔（6）均匀间隔设置，所述限位架（5）的表面设置有两组旋转机构（7），两组所述旋转机构（7）前后对称设置，所述打口机工作台（1）与支撑架（3）的内部均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有集屑机构（8），所述蓄水箱（2）的表面设置有两组循环机构（9），两组所述循环机构（9）前后对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，其特征在于：所述升降机构（4）包括步进电机（401）、齿轮（402）、螺纹杆（403）与连接座（404），所述步进电机（401）螺接固定在支撑架（3）的下内壁右前侧顶角处，所述齿轮（402）、螺纹杆（403）与连接座（404）均设置有四组，所述步进电机（401）的动力输出端通过联轴器传动连接在其中一组齿轮（402）的下表面，所述螺纹杆（403）的下表面固定在齿轮（402）的上表面，所述连接座（404）螺纹连接在齿轮（402）的表面，四组所述连接座（404）固定在限位架（5）的前后两侧表面，且处在同一表面的两组连接座（404）左右对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，其特征在于：所述升降机构（4）还包括轴承座（405），每组所述螺纹杆（403）的表面均设置有一组轴承座（405），所述轴承座（405）套接在螺纹杆（403）的下端部圆周表面，且轴承座（405）固定在支撑架（3）的前后两侧内壁。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，其特征在于：所述升降机构（4）还包括同步链带（406）、定位转杆（407）以及定位座（408），所述同步链带（406）的内侧表面啮合在四组齿轮（402）的表面，所述定位转杆（407）与定位座（408）均设置有三组，三组所述定位座（408）分别固定在支撑架（3）的下内壁左前侧、左后侧以及右后侧顶角处，所述定位转杆（407）与定位座（408）上下对应设置，所述定位转杆（407）转动连接在定位座（408）的内部，且定位转杆（407）的上表面固定在其他三组齿轮（402）的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，其特征在于：所述旋转机构（7）包括安装架（701）、旋转电机（702）、传动杆（703）、喷头座（704）以及喷头（705），所述安装架（701）固定在限位架（5）的上表面前后两端，所述旋转电机（702）螺接在安装架（701）的左右两侧内壁，两组所述旋转电机（702）的动力输出端通过联轴器传动连接在传动杆（703）的两侧表面，所述喷头座（704）固定在传动杆（703）的表面，所述喷头（705）设置有多个，多个所述喷头（705）均匀间隔安装在喷头座（704）的输出端表面。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，其特征在于：所述集屑机构（8）包括集屑箱（801）、过滤网板（802）以及定位滑板（803），所述定位滑板（803）固定在集屑箱（801）的前后两侧表面，所述集屑箱（801）通过定位滑板（803）滑动连接在滑槽的内部，所述过滤网板（802）固定在集屑箱（801）的侧内壁下端部，所述排屑孔（6）与集屑箱（801）相连通，所述过滤网板（802）与蓄水箱（2）相连通。

7.根据权利要求5所述的一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，其特征在于：所述循环机构（9）包括下连接管（901）、循环泵（902）、伸缩软管（903）以及上连接管（904），所述下连接管（901）由下水管和上水管组成，且下水管的两端分别固定在蓄水箱（2）的表面与循环泵（902）的输入端表面，且下水管与蓄水箱（2）的内部相连通，且上水管的两端分别固定在循环泵（902）的输出端表面与伸缩软管（903）的下表面，所述伸缩软管（903）的上表面固定在上连接管（904）的下表面，所述上连接管（904）固定在喷头座（704）的输入端表面。

一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备。

背景技术

酒瓶是用来装酒的容器，有玻璃酒瓶、塑料酒瓶、陶瓷酒瓶等，其中以陶瓷酒瓶为最受欢迎，陶瓷制品种类繁多,其性能要求和所用原料各不相同,通常将陶瓷原料经配料和一定的工艺加工，制得的符合生产工艺要求的多组分均匀的配合料，称为坯料，陶瓷酒瓶在生产过程中，其半成品胚体需要通过打口机进行打口加工。

现有的打口机技术已经相对成熟，通过plc控制驱动，实现对陶瓷酒瓶半成品胚体进行自动打口，但是在进行打口加工时会产生大量的废屑，废屑堆积在打口工作台面上，影响实际的打口精度，废屑长时间不处理会在风力等作用下飞溅，现在多通过水管喷水对废屑进行处理，处理后的废屑掉落在地面上，不方便进行回收处理，同时不能够对水进行多次利用，资源利用效率差，实际的使用效果较差，为此我们提出一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，包括打口机工作台，所述打口机工作台的下表面固定有蓄水箱，所述蓄水箱固定在支撑架的下内壁，所述支撑架的内部设置有升降机构，所述升降机构的表面设置有限位架，所述限位架滑动连接在打口机工作台的外侧面，所述打口机工作台的内部开设有多组排屑孔，多组所述排屑孔均匀间隔设置，所述限位架的表面设置有两组旋转机构，两组所述旋转机构前后对称设置，所述打口机工作台与支撑架的内部均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有集屑机构，所述蓄水箱的表面设置有两组循环机构，两组所述循环机构前后对称设置。

优选的，所述升降机构包括步进电机、齿轮、螺纹杆与连接座，所述步进电机螺接固定在支撑架的下内壁右前侧顶角处，所述齿轮、螺纹杆与连接座均设置有四组，所述步进电机的动力输出端通过联轴器传动连接在其中一组齿轮的下表面，所述螺纹杆的下表面固定在齿轮的上表面，所述连接座螺纹连接在齿轮的表面，四组所述连接座固定在限位架的前后两侧表面，且处在同一表面的两组连接座左右对称设置。

优选的，所述升降机构还包括轴承座，每组所述螺纹杆的表面均设置有一组轴承座，所述轴承座套接在螺纹杆的下端部圆周表面，且轴承座固定在支撑架的前后两侧内壁。

优选的，所述升降机构还包括同步链带、定位转杆以及定位座，所述同步链带的内侧表面啮合在四组齿轮的表面，所述定位转杆与定位座均设置有三组，三组所述定位座分别固定在支撑架的下内壁左前侧、左后侧以及右后侧顶角处，所述定位转杆与定位座上下对应设置，所述定位转杆转动连接在定位座的内部，且定位转杆的上表面固定在其他三组齿轮的下表面。

优选的，所述旋转机构包括安装架、旋转电机、传动杆、喷头座以及喷头，所述安装架固定在限位架的上表面前后两端，所述旋转电机螺接在安装架的左右两侧内壁，两组所述旋转电机的动力输出端通过联轴器传动连接在传动杆的两侧表面，所述喷头座固定在传动杆的表面，所述喷头设置有多个，多个所述喷头均匀间隔安装在喷头座的输出端表面。

优选的，所述集屑机构包括集屑箱、过滤网板以及定位滑板，所述定位滑板固定在集屑箱的前后两侧表面，所述集屑箱通过定位滑板滑动连接在滑槽的内部，所述过滤网板固定在集屑箱的侧内壁下端部，所述排屑孔与集屑箱相连通，所述过滤网板与蓄水箱相连通。

优选的，所述循环机构包括下连接管、循环泵、伸缩软管以及上连接管，所述下连接管由下水管和上水管组成，且下水管的两端分别固定在蓄水箱的表面与循环泵的输入端表面，且下水管与蓄水箱的内部相连通，且上水管的两端分别固定在循环泵的输出端表面与伸缩软管的下表面，所述伸缩软管的上表面固定在上连接管的下表面，所述上连接管固定在喷头座的输入端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，通过设置升降机构、限位架与旋转机构，完成打口加工后，调节步进电机使齿轮与螺纹杆旋转，继而使连接座带动限位架向上移动，使得限位架移动至打口机工作台的外侧面上端，通过限位架限制部分水溢出，喷头喷出水对废屑进行处理，使得废屑通过排屑孔排出，通过调节旋转电机使喷头的角度发生变化，继而提高废屑排出的效率。

二、该陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，通过设置集屑机构与循环机构，通过排屑孔排出的废屑进入集屑箱内实现存储，水通过过滤网板进行过滤处理后进入蓄水箱的内部，通过循环泵即可将蓄水箱内的水重新导入喷头座内，实现对水的二次利用，提高水资源的利用效率，取出集屑箱即可对废屑进行回收处理，结构简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的升降机构处立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处结构放大图；

图4为本实用新型的侧剖视图。

图中：1、打口机工作台；2、蓄水箱；3、支撑架；4、升降机构；401、步进电机；402、齿轮；403、螺纹杆；404、连接座；405、轴承座；406、同步链带；407、定位转杆；408、定位座；5、限位架；6、排屑孔；7、旋转机构；701、安装架；702、旋转电机；703、传动杆；704、喷头座；705、喷头；8、集屑机构；801、集屑箱；802、过滤网板；803、定位滑板；9、循环机构；901、下连接管；902、循环泵；903、伸缩软管；904、上连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种陶瓷酒瓶半成品胚体打口机械设备，包括打口机工作台1，打口机工作台1的下表面固定有蓄水箱2，蓄水箱2固定在支撑架3的下内壁，支撑架3的内部设置有升降机构4，升降机构4的表面设置有限位架5，限位架5滑动连接在打口机工作台1的外侧面，打口机工作台1的内部开设有多组排屑孔6，多组排屑孔6均匀间隔设置，限位架5的表面设置有两组旋转机构7，两组旋转机构7前后对称设置，打口机工作台1与支撑架3的内部均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有集屑机构8，蓄水箱2的表面设置有两组循环机构9，两组循环机构9前后对称设置。

本实施例中，优选的，升降机构4包括步进电机401、齿轮402、螺纹杆403与连接座404，步进电机401螺接固定在支撑架3的下内壁右前侧顶角处，齿轮402、螺纹杆403与连接座404均设置有四组，步进电机401的动力输出端通过联轴器传动连接在其中一组齿轮402的下表面，螺纹杆403的下表面固定在齿轮402的上表面，连接座404螺纹连接在齿轮402的表面，四组连接座404固定在限位架5的前后两侧表面，且处在同一表面的两组连接座404左右对称设置，完成对陶瓷酒瓶半成品胚体的打口加工后，调节步进电机401使齿轮402和螺纹杆403旋转，继而使限位架5上升至打口机工作台1的侧表面上端，通过限位架5限制水溢出，减小水的损耗，然后通过喷头705即可对废屑进行处理。

本实施例中，优选的，升降机构4还包括轴承座405，每组螺纹杆403的表面均设置有一组轴承座405，轴承座405套接在螺纹杆403的下端部圆周表面，且轴承座405固定在支撑架3的前后两侧内壁，步进电机401驱动齿轮402和螺纹杆403旋转时，螺纹杆403在轴承座405的内部定位旋转，保证螺纹杆403旋转过程的稳定性，继而保证限位架5升降时的稳定性。

本实施例中，优选的，升降机构4还包括同步链带406、定位转杆407以及定位座408，同步链带406的内侧表面啮合在四组齿轮402的表面，定位转杆407与定位座408均设置有三组，三组定位座408分别固定在支撑架3的下内壁左前侧、左后侧以及右后侧顶角处，定位转杆407与定位座408上下对应设置，定位转杆407转动连接在定位座408的内部，且定位转杆407的上表面固定在其他三组齿轮402的下表面，调节步进电机401的过程中，在同步链带406的作用下，使得四个齿轮402同步转动，继而实现限位架5的同步升降，同时通过定位座408对定位转杆407进行支撑，进一步保证限位架5升降过程的稳定性。

本实施例中，优选的，旋转机构7包括安装架701、旋转电机702、传动杆703、喷头座704以及喷头705，安装架701固定在限位架5的上表面前后两端，旋转电机702螺接在安装架701的左右两侧内壁，两组旋转电机702的动力输出端通过联轴器传动连接在传动杆703的两侧表面，喷头座704固定在传动杆703的表面，喷头705设置有多个，多个喷头705均匀间隔安装在喷头座704的输出端表面，在通过喷头705对废屑进行处理时，调节旋转电机702使传动杆703旋转，继而使喷头705的角度发生变化，实现对不同位置的废屑进行快速处理，提高了废屑处理的效率。

本实施例中，优选的，集屑机构8包括集屑箱801、过滤网板802以及定位滑板803，定位滑板803固定在集屑箱801的前后两侧表面，集屑箱801通过定位滑板803滑动连接在滑槽的内部，过滤网板802固定在集屑箱801的侧内壁下端部，排屑孔6与集屑箱801相连通，过滤网板802与蓄水箱2相连通，完成打口加工和废屑收集后，向外拉动集屑箱801将其取出，然后即可对集屑箱801内的废屑进行回收处理，实现对废屑的二次利用。

本实施例中，优选的，循环机构9包括下连接管901、循环泵902、伸缩软管903以及上连接管904，下连接管901由下水管和上水管组成，且下水管的两端分别固定在蓄水箱2的表面与循环泵902的输入端表面，且下水管与蓄水箱2的内部相连通，且上水管的两端分别固定在循环泵902的输出端表面与伸缩软管903的下表面，伸缩软管903的上表面固定在上连接管904的下表面，上连接管904固定在喷头座704的输入端表面，在循环泵902的作用下，将蓄水箱2内的水通过下连接管901、伸缩软管903与上连接管904导入喷头座704的内部，实现对水的二次利用，提高水的利用效率，节能环保。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过打口机对陶瓷酒瓶半成品胚体进行打口，打口完成后，调节步进电机401使齿轮402与螺纹杆403转动，继而带动多组螺纹杆403同步转动，连接座404带动限位架5向上滑动，使得限位架5移动至打口机工作台1的侧表面上端，通过循环泵902将蓄水箱2内的水抽出，通过下连接管901、伸缩软管903与上连接管904将水导入喷头座704的内部，继而通过喷头705将水喷出，在水的压力作用下，使得打口过程中产生的废屑进入排屑孔6的内部，通过调节旋转电机702使传动杆703旋转，继而调整喷头705的喷水角度，将不同位置的废屑导入排屑孔6内，提高废屑处理的效率，在限位架5的限制作用下，减少水向外溢出，使得水与废屑一同进入排屑孔6内，水和废屑通过过滤网板802进行过滤处理，废屑存储在集屑箱801的内部，水通过过滤网板802过滤后进入蓄水箱2的内部，实现对水的循环利用，提高水的利用效率，完成加工后，将集屑箱801取出，然后即可对收集的废屑进行处理，实现对废屑的回收利用，提高资源的利用效率，结构简单，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。